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配備需求,彩晶光電 Altek System

互联网 2021-04-12 13:47:00

彩晶光電新廠自設立時即領先同業採用彈性模組化生産線(Cell Production Line),配合即時生產技術(JIT)、製造管理系統(Shop Floor Control),以提升製造品質與生産效率,掌握規模經濟之低成本及彈性化之高效率製造優勢,創造華晶科技中長期的競爭力、成長力、與獲利力的動能來源。

在製造流程上,彩晶光電採用Cell Production Line模式:Cell Production Line是精益製造的一個方面,它透過減少生産過程中的浪費而迅速提高公司競爭力,透過有效安排人力和設備,以流程化的模組及Cell化生産建立順暢的製造流程,縮短向客戶交貨的時間,它同時也可做到低庫存、多類型以滿足客戶需求。

Cell Production Line也進一步有效的提高生産效能,相對以前傳統輸送帶的生産方式提高了約兩倍,Cell Production Line突出了一個彈性製造:可針對不同客戶,不同機種、淡旺季差異化的生産量,做出最適當的彈性化生產方式調整,加速存貨週轉速度。

在JIT實務方面,透過工廠各個部門的密切合作,彩晶光電實現了與上游企業之間、工廠內部各製程之間物流的順暢結合。不斷的集中供應商,將供應商本地化,提高了原材料的週轉率,配合電子資訊系統的運作,使得企業供應鏈之間的JIT成爲可能,團隊合作精神也發揮至極。隨著MES(Manufacturing Executive System)的導入,使得工廠步入了全新的數位化時代,品質管控、資料收集、産品追踪、績效管理等工作變得輕鬆便捷,無紙化的資訊傳遞亦有效减少了資源損耗。在快速應對市場變化、提高客戶滿意度的要求下,産品設計階段,彩晶光電在注重差異性的設計同時,也强調生産時的標準化和模組化,儘量减少産品對生産治工具和測試設備的需求差異,配以彈性化的生産線布置,如此成爲彩晶實現個位數分鐘換線的堅實基礎,快速滿足變化的産能或配置需求。

華晶科技的獲利關鍵就是持續不斷的在各層面努力降低成本與費用,包括自有核心控制晶片開發平臺、零組件選用、經濟規模採購量、製造流程、生産效率、管理制度 ---等,技術實力與成本優勢,就是華晶科技在爭取客戶訂單的最重要利器。

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